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    3.注塑

    发布时间:2017-11-22   点击量:544

    步骤1:把塑料原料(一般经过造粒、染色、加入添加剂等处理后的颗粒料)放入料筒中,经过加热塑化,使之成为高粘度的流体--为熔体,用柱塞或螺杆作为加压工具,使熔体通过喷嘴以较高的压力(约为25~80MPa)注入模具的型腔中。

    步骤2:经过冷却、凝固阶段,而后从模具脱出,成为塑料制品,进料过程塑化过程注射充模过程冷却凝固过程脱模过程,每一次循环,就完成了一次成形。

    工艺成本:模具费用(高),单件费用(低)

    典型产品:汽车塑料部件,消费电子产品塑料外壳等

    产量适合:只适合大批量生产

    质量:极高的表面精确度,同一批次的产品外形误差极小

    速度:30秒- 60秒/件

    注塑成型:又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。

    注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

    注塑


    广东塑料瓶厂家




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